پیشگیری و تعمیر لوله های ساختمان

به نام خدا.پیشگیری و فرایند  تعمیر لوله های ساختمان  دو بخش است.زمانی که لوله کشی ساختمان دچار نقایصی مانند ترکیدگی و شکستگی شده و جهت پیشگیری از خسارت نیاز به تعمیرات دارند.بخش دوم زمانی است که سیستم لوله کشی عمر بالا و کیفیت پایینی دارند و احتمال وقوع خرابی و ایجاد خطر در آنها افزایش یافته است.تکنیک های پیشگیرانه به منظور ترمیم شکستگی و تقویت لوله کشی فاضلاب و اتصالات جهت افزایش بهره وری،طول عمر و مقاومت لوله کشی با مصالح و مواد ویژه ای انجام می شود.مهمترین عوامل خطرساز پوسیدگی،شکستگی،ترکیدگی هستند.روش های مدرن نگهداری به معنای استفاده از فناوری و مواد مدرن درزگیر با قابلیت ضدآب سازی،ترمیم جداره داخلی لوله ها و سازگار با شرایط فعلی اجرا گردد تا از خرابی و افت کیفی آنها جلوگیری نموده و تاب آوری یا مقاومت ساختاری را بهبود ببخشد.و تاثیرات مخرب و حاصل از رطوبت و نشتی آب در آنها کاهش یابد.معمولا تاسیسات لوله کشی بالای 6 سال و بالاتر و ساختمان های ناایمن مستعد ریسک و آسیب دیدگی هستند و تکنیک های پیشگیرانه(بدون تعویض مجموعه لوله کشی)برای آنها مفید و کارساز است.این فرایند عمر و کارایی لوله کشی را 24 الی 48 ماه برحسب مولفه های کارشناسی بهبود می بخشد.این تکنولوژی در کشورهای اروپایی و ایران در چند سال اخیر مورد توجه زیادی قرار گرفته است.این مکانیسم از پیشرفته ترین راهبردهای مهندسی و عایق های چند جزیی خارجی توسط کارشناس اجرا می گردد و هرگونه خرابی را تا مدت زیادی به تعویق می اندازد.از امتیازات دیگر می توان به عدم تحمیل و ایجاد عوارض و تغییر بافت  بر لوله کشی می باشد که بعلت ماهیت فنی و نوع متریال مورد استفاده نشات می‌گیرد.بنابراین برای تشریح و آشنایی با فرایندهای پیشگیرانه و تعمیرات شکستگی و ایزولاسیون تخصصی لوله ها،باید مولفه و جزئیات کامل انواع لوله و اتصالات ساختمانی از نظر:جنس،ساختار،عمر،نوع مصالح بکاررفته،چسب آب بندی و مشخصات فیزیکی و کارکردی آنها را بررسی کنیم و برطبق نتایج حاصله،نوع عایق و نحوه اجرای صحیح و منطبق بر شرایط موجود را انجام دهیم.این مراحل و جزئیات برای برطرف کردن و ترمیم شکستگی و پوسیدگی لوله های که داخل زمین و سقف ها قرار داشته و امکان تخریب و کنده کاری نباشد،بسیار ضروری می باشد. 

لوله های فاضلاب ساختمانی چند دسته اند که هر کدام ویژگی و متالوژی متفاوتی داشته و به همین دلایل،نقاط ضعف و قوت و نحوه تقویت آنها متفاوت است.پرکاربرد ترین لوله کشی شامل؛چدن،گالوانیزه،پی وی سی،پوش فیت و پلی اتیلن می باشند. متاسفانه در کشورمان هنگام نصب و راه اندازی اقدامات پیشگیرانه اجرا نشده و به همین علت،میزان و کارایی آنها کاهش و بصورت دوره ایی دچار ترکیدگی و خسارت می شوند.معمولا لوله های چدنی مقاومت‌ بالایی در برابر وزن و فشار مصالح دارند ولی در گذر زمان پوسیده و شکسته می شوند و رسوبات زیادی روی جداره داخلی آنها جمع می گردد.برای تقویت و افزایش کیفیت لوله و اتصالات چدنی از عایق های پیسزفته مایع و گازی کمپرس شده استفاده می شود.برای پیشگیری،تعمیر و افزایش و کارایی لوله و اتصالات فاضلاب پی.وی.سی توکار که به مدت چندین سال در داخل زمین و مصالح نصب شده اند،مواد و مصالح ویژه ایی با پایه نانو و پلیمری سیال و نیمه مایع تولید شده است‌.این مواد علاوه بر رسوب گیری و جرم زدایی،لایه ایی با ضخامت چند میلی متر داخل لوله ایجاد و خط اتصال آنها را تقویت می کند و  ثبات و عمر لوله را یک تا چند سال افزایش خواهد داد.این مواد برای لوله‌های پوش فیت و پلی اتیلن تولید شده است که متناسب با ساختار و فرمولاسیون آنهاست.توجه کنید که اجرای این مکانیسم نیازمند تخصص و بررسی فنی با جزئیات زیاد است و بایستی توسط تکنسین مجرب اجرا شود.ضمنا لوله های فاضلاب ساختمانی در هر گروه نوع ویژه ایی از مواد و متریال تقویتی دارند و نمی توان از مصالح دیگر استفاده نمود.در انتها پیشنهاد می گردد که قبل از ترکیدگی و گرفتگی و نشتی و نم زدگی از وقوع آنها پیشگیری نماییم این تکنیک ها بر اساس علوم جدید مهندسی و تکنولوژی نانو و نانو سیال تهیه شده اند.نحوه عملکرد تعمیر شکستگی لوله های فاضلاب با مواد ایزوله نیمه مایع وت ستینگ و واکر،این مواد با کمپرس و تزریق از دهنه لوله وارد می شود،بعداز چند دقیقه مواد از مایع به گاز تغییر فاز داده و بصورت یکنواخت درون لوله پخش شده و بعداز 30 الی 60 دقیقه سخت و ایزولاسیون تکمیل می گردد.برترین کارایی عایق کاری لوله کشی با مواد حفظ حالت اولیه لوله و آب گریزی آن است. بطوری که کمترین مقدار آب و رطوبتی در محفظه لوله کشی برجای نمانده و نهایتا بصورت قطرات شبنم بر جداره آن می چسبد و در مرحله دوم عایق بندی مجموع لوله کشی ایمن و آماده تست و بهره برداری خواهد بود.تعمیر و آب بندی لوله های فلزی و چدنی از مواد آب بندی پلی اورتان و پلیمرهای ترکیبی مایع در داخل لوله و اپوکسی ها و متریال آب گریز پایه سیمان استفاده می شود که در این فرایند کنده کاری و ریسک ترکیدگی در طول چدن و فلز بسیار کاهش می یابد.در بدترین حالت محدوده خرابی به اندازه دو کف دست و جهت تست و آب گیری نهایی کفایت می کند.رفع نشتی و پوشش ترک و سوراخ لوله های پوش فیت و pvc فشار ضعیف توکار داخل زمین و کف با اندکی تغییر عایق جهت همپوشانی یکنواخت اجرا می شود.در رو‌ش های ذکر شده،کلیات مهم و پایه ذکر شده است ولی این تکنیک ها جزئیات بسیار ریز و حساسی داشته که در نهایت توسط کارشناس و تکنسین مجرب محاسبه و انجام می گیرد.